گروه خبري : آخرین اخبار
تاريخ انتشار : 1400/12/09 - 16:57
كد :11

روش کار با دستگاه فریز درایر

فریز درایر یکی از تجهیزات آزمایشگاهی می باشد که برای حذف رطوبت محصولات، روش های انجماد و تصعید را پیاده سازی می کند.

روش کار با دستگاه فریز درایر

فرآیند آبگیری و حذف رطوبت از مواد غذایی، میوه و سبزیجات و همچنین در عملیات داروسازی از بهترین راهکارها برای جلوگیری از فاسد شدن و همچنین کمک به کاهش وزن و جا به جایی آسان آنها می باشد. فریز درایر یکی از تجهیزات مورد استفاده در این زمینه می باشد که برای حذف رطوبت ترکیبی از انجماد و تصعید را پیاده سازی می کند.
به مرور دستگاه های فریز درایر با تغییر و تحول زیادی مواجه شده و در حال حاضر انواع مختلفی از آنها در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد.

 

روش کار با دستگاه فریز درایر

عملکرد فریز درایر

همان طور که اشاره شد، این گروه از خشک کن ها عملیات آبگیری را با انجماد و تصعید انجام می دهند. به طور خلاصه نحوه عملکرد فریز درایر یا خشک کن انجمادی شامل موارد زیر می باشد:
مواد غذایی و دارویی در داخل دستگاه قرار گرفته و با کاهش دما به صورت کامل انجماد انجام می شود. انجماد مواد غذایی در این مرحله توسط حمام سرد یا فریزر انجام شده و دمای کمتر از نقظه سه گانه کاهش پیدا خواهد کرد.
پس از یخ زدگی کامل و انجماد این مواد، به منظور آبگیری به صورت ناگهانی فشار هوا تا حد زیادی کاهش پیدا نموده به ماده دما و گرما داده شده و باعث می شود تا آب موجود در مواد غذایی از حالت جامد به بخار تبدیل شود.
به عبارت دیگر، در این مرحله فرآیند تصعید انجام می شود. به دلیل حفظ ساختار ماده در این مرحله افزایش دما به کندی انجام می شود و در نهایت باعث می شود تا 95 رطوبت موجود در ماده حذف گردد. این مرحله اصطلاحا خشک کردن اولیه نامیده می شود.
آخرین گام در عملکرد فریز درایر، خشک کردن ثانویه می باشد که در آن تلاش می شود تا با افزایش درجه حرارت، پیوند یونی مولکول های آب باقی مانده در ماده شکسته شود. در این مرحله تنها یک تا 5 درصد از رطوبت در ماده باقی مانده و مابقی حذف می شوند. در نهایت به کمک گازهای بی اثر خلا از بین می رود و ماده خشک شده ساختاری متخلخل خواهد داشت.

شیوه کار با فریز درایر

مرحله اول: در این مرحله کریستال های یخ تصعید می شوند که در حالت عادی بیشتر آب موجود در ماده غذایی حذف می شود و محتوی رطوبت ماده غذایی به حدود 1-3 درصد می رسد.
مرحله دوم: در این مرحله بخار آب در مواد غذایی حذف می شود که توسط کندانسور این بخارات گرفته می شود.
به طور کلی بخش جدا کردن آب، گران ترین قسمت فرآیند فریز درایر است که برای انجام این کار بین اتاقک خشک کن و پمپ خلاء باید یک تله بخار قرار داد. تله بخار سطوح سردی دارد که رطوبت تبخیر شده بر روی آن تقطیر می گردد.
از مهم ترین ویژگی و مزیت خشک کن انجمادی می توان به کمترین کاهش عوامل موثر در عطر و طعم اشاره کرد. در واقع در خشک کن انجمادی بدون این که تغییری در ارزش تغذیه ای و بافت محصول انجام شود، به خوبی خشک می شود.